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      電磁閥線圈的頻點焊機特點與優勢
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      電極下壓住銅端子,利用銅端子自身的電阻、施加在銅端子上的加壓力和導通的大電流,在工件接觸部產生焦耳熱,熱量首先融掉漆皮,去漆皮后的銅線和銅端子接觸點進行熔融的金屬連接、焊接。


      焊接難點:


      1、漆包線漆皮需要完全爆開,杜絕由于漆包線沒完全爆開產生虛焊;能看到漆包線漆皮燒焦狀。


      2、漆包線變形量需要控制,變形量不超過1/3。確保漆包線不容易斷,但漆包線去漆皮后又能和銅片熔接,焊接牢固;


      3、需要根據不同結構產品,電極材料和形狀需要特別設置,確保焊接效果;


      4、避免炸火,避免不良率。


      電磁閥線圈中頻點焊機特點和優勢:


      1、電流直流輸出,電流閉環控制,電流輸出穩定,有效避免虛焊的問題。


      焊接電流為脈動直流(且波紋度小);逆變頻率4KHZ或8KHZ,控制精度高;通電時間控制周期為0.125ms或0.25ms,焊接時間可任意控制;


      2、可實時監控電流、電壓、功率;提高了產品的焊接一致性和穩定性。


      3、具有電流失常、監控值超限、網壓超限、過熱等故障診斷與報警功能;可極大減少產品焊接不良率。


      4、三段加熱設定,帶電流緩升緩降功能,可有效解決“飛濺”,更加確保了焊接的穩定性。


      5、更節能。相對工頻交流點焊機,可以節能50%以上。


      6、電極壽命能有效延長。降低了更換電極、打磨電極的頻率,有效提高了工作效率及降低了電極成本。

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